Технологический процесс производства древесно-волокнистых плит

Кондиционная щепа, прошедшая сортировочную машину и частично дезинтегратор, поступает или в специальный бункер, или непосредственно в пропарочную установку, откуда шнеком транспортируется в рафинеры.

В них происходит расщепление древесины на волокна с применением горячей воды температурой 30°. Размол нагретой щепы в рафинерах осуществляется пропуском ее между двумя размалывающими (растирающими) дисками.

Древесная щепа, превращаемая в волокнистую массу, поступает в сборный желоб, где разбавляется водой до концентрации 2%. Выходящая из рафинеров масса собирается в баке-сборнике и затем перекачивается насосами на массную сортировку в бак. Крупное волокно возвращается обратно из бака, домалывается на рафинере и вновь поступает на сортировку через сборник.

Масса, поступающая на сортировку, должна иметь концентрацию 0,5%. После сортировки масса сгущается до 8% на круглосетчатом сгустителе. Оборотная вода сгустителя собирается в специальном баке — сборнике воды и затем расходуется в цикле приготовления волокна. Сгущенная масса перед поступлением в массный бак -разбавляется оборотной водой до концентрации 2%.

Собирание массы между различными стадиями обработки волокна осуществляется в бассейнах, снабженных горизонтальными лопастными мешалками. Таких бассейнов устанавливают три; система трубопроводов и насосов обеспечивает возможность переключения их между собой. Из массного бака масса перекачивается в проклейный ящик, где производится непрерывная проклейка массы.

Такая технология позволяет выпускать как плиты, проклеенные парафиновой эмульсией, так и дополнительно проклеенные смолой. В проклейном ящике регулируется концентрация массы до 1,5%, затем она перемешивается с эмульсией смолы и парафина. Готовая масса из проклейного ящика через регулирующий клапан поступает на отливную машину, где обезвоживается до 30—40% и предварительно уплотняется четырьмя парами валовых прессов, которые и формируют полотно плиты. Кромки полотна обрезают двумя продольными боковыми пилами.

Поперечная резка бесконечного полотна на листы осуществляется пилой для поперечной резки, работающей автоматически. В дальнейшем изоляционные плиты поступают в сушилку, где сушатся до конечной влажности, проходят форматную машину, получая окончательные размеры по длине и ширине, и поступают на склад.